ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಗ್ರಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು ಅದು ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತೆಳುವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪದರದಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳ ಹಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಗಳಿವೆ, ಅದು ಇತರ ರೀತಿಯ ಹಂತಗಳಿಗಿಂತ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೆಲವು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ. ಲಿಥೊಗ್ರಫಿಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ದೃ gran ವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಂತಹ ಇತರ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದೊಡ್ಡ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು-ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ - ವೇದಿಕೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಿಗಿತ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗಲು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ವೆಚ್ಚ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇದು ದುಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

2. ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಥಾಪನೆ-ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಜ್ಞರಲ್ಲದವರಿಗೆ ಸವಾಲಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ-ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ತೇಲುವ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಅವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ದೃ ust ತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ನೀಡುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅವುಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.