ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ನಿಖರ ಮಾಪನದ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉಲ್ಲೇಖ ಆಧಾರಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಫಲಕಗಳು ಕಲ್ಲಿನ ಭೌತಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕೈ-ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ, ಕಪ್ಪು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಭರಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಬಳಸುವ ಕಲ್ಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಬ್ರೊ, ಡಯಾಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ - ಬಯೋಟೈಟ್ ಅಂಶವು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ 0.25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ 0.6 × 10⁻⁴ ಕೆಜಿ/ಸೆಂ² ಮೀರಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು 70 HS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಸಣ್ಣ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ದೋಷಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಗಳು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದವು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಅಥವಾ ನಿಖರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಾತ್ರ ಚಿಪ್ ಆಗಬಹುದು. ಈ ಬಾಳಿಕೆ ಸ್ಥಿರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೇಡ್ 000 ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 00 ನಂತಹ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎತ್ತುವ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರೇಡ್ 0 ಅಥವಾ ಗ್ರೇಡ್ 1 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಡಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅವುಗಳ ಆಳವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಇರಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅನುಮತಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (Ra) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.32 ಮತ್ತು 0.63 μm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬದಿಗಳು 10 μm ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಕ್ಕದ ಬದಿಗಳ ಲಂಬ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು GB/T1184 ಗ್ರೇಡ್ 12 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ, ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ISO-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕವು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದ ನಿರಂತರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.