ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತತ್ವ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೇತುವೆ-ಮಾದರಿಯ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.

1. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ರಿಡ್ಜ್-ಟೈಪ್ ಕಟಿಂಗ್ ಗರಗಸಗಳ ಮೂಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್​

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೇತುವೆ-ಮಾದರಿಯ ಕಲ್ಲಿನ ಡಿಸ್ಕ್ ಗರಗಸವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಬಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮೌಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಗರಗಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಾಸ್‌ಬೀಮ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೌಶಲ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ) ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು (ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನಗಳೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ.

2. ಕಲ್ಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸಗಳ ವಿವರವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವ​

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೇತುವೆ-ಮಾದರಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸವು ಬಹು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳ ವಿವರ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ:

2.1 ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ​

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣದ "ಅಡಿಪಾಯ" ವಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚೆಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ) ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ತೂಕವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಟನ್ ತೂಕದ) ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.​

೨.೨ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್​

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ "ನಿಖರವಾದ ಕೋರ್" ಆಗಿದ್ದು, ರೈಲು ಕಾರಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರವನ್ನು (ಕಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ) ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ (ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 5-10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ), ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಪ್ಪಟೆತನ (ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ (ಇಡೀ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಖಾಲಿಯಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪ). ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 0.02 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೋಷದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.​

2.3 ಲಂಬ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ​

ಲಂಬ ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಲಂಬ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ (ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಡುಕವಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ (ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಇನ್‌ಪುಟ್) ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಲಂಬ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಖಾಲಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.4 ಅಡ್ಡ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ​

ಸಮತಲ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಫೀಡ್ ವೇಗ: ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಗಡಸುತನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0-5 ಮೀ/ನಿಮಿಷ) ಯಾವುದೇ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾ, "ಜಿನಾನ್ ಗ್ರೀನ್" ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಧಾನವಾದ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ). ಸಮತಲ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2.5 ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್​

ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು) ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಣ್ಣೆ-ಸ್ನಾನ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಉಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ-ಸ್ನಾನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2.6 ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್​

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲಿನ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ), ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮಂದವಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ). ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಶೇಷ ಶೀತಕವನ್ನು (ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಮೀಸಲಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀತಕವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

2.7 ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್​

ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್, ಕ್ರಾಸ್‌ಬೀಮ್ ಅಥವಾ ರೈಲ್ ಕಾರಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು (ಕಟಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಎರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.​

2.8 ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ​

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೇತುವೆ-ಮಾದರಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ "ಮೆದುಳು" ದಂತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದ್ದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ, ಫೀಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಂತಹವು) ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

• ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್ (VFD): ಕಲ್ಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೆಪ್‌ಲೆಸ್ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು - ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣ.

• ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಕೂಲಂಟ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಂತಹವು) ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಸಹಜತೆ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ (ಉದಾ, ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಾಪಮಾನ), ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ - ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.