ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ vs. ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ನಡುವೆ ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡೂ ತಂತ್ರಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ನೀವು ವೆಚ್ಚ, ನಿಖರತೆ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೀರಾ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳಿಗಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದರೇನು?

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದು ಅಳತೆ ಫಲಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ12.

ಮರಳು ಎರಕದ ಅನುಕೂಲಗಳು

✔ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ – ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಮರಳು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಜೆಟ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
✔ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆ – ಒಂದೇ ತುಣುಕುಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
✔ ವ್ಯಾಪಕ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
✔ ಸಾಬೀತಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ – ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ವಿಧಾನ.

ಮರಳು ಎರಕದ ಮಿತಿಗಳು

✖ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ – ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
✖ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ - ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
✖ ಸೀಮಿತ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ - ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳಿಗಾಗಿ ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಫೋಮ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಒಣ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ15.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

✔ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ - ಯಾವುದೇ ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
✔ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು – ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
✔ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ - ಕನಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
✔ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ - ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
✔ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ - ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
✔ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ - ಕಡಿಮೆ ಮರಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಮಿತಿಗಳು

✖ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ – ಫೋಮ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
✖ ಫೋಮ್ ಮಾದರಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ - ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
✖ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ - ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

3. ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

ಅಂಶ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ವೆಚ್ಚ ಕೆಳಭಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ
ನಿಖರತೆ ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ
ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಸೀಮಿತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ನಿಧಾನ ವೇಗವಾಗಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಒರಟು ನಯವಾದ
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಬಜೆಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ

ಅಂತಿಮ ಶಿಫಾರಸು:

  • ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ, ಸರಳವಾದ ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೇಕಾದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
  • ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ, ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಯಸುತ್ತಾರೆ?

ಅನೇಕ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ತಯಾರಕರು ಈಗ ಅಳತೆ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ:
✅ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
✅ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
✅ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
✅ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-31-2025