ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಬಂಧದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್ ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ, ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ವಿವರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲು, ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ
ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೇಸ್ ಈ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೇಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಲೋಡ್ ವಿತರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಿಗಿತದ ಬೇಡಿಕೆ
ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತವೂ ಒಂದು, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್ನ ಬಿಗಿತವು ಅದರ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೇಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು, ಶಾಖ ವಿರೂಪ
ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ವೇದಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಶಾಖದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ವೇದಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೇಸ್ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದಾಗ ಬೇಸ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಸ್ತುಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.
5. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಬೇಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ, ಬಿಗಿತದ ಬೇಡಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೂಗುವ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುವ ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಲವಾದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-25-2024