ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರವಾದ ಬೇಸ್‌ನ ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಮೂಲ ದಪ್ಪವು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಮೂಲ ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ, ಠೀವಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ವಿವರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲು, ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ
ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿವಿಧ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೇಸ್ ಈ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೇಸ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಲೋಡ್ ವಿತರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಠೀವಿ ಬೇಡಿಕೆ
ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಠೀವಿ ಒಂದು, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರವಾದ ನೆಲೆಯ ಠೀವಿ ಅದರ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಮೂಲದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಠೀವಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೇಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಠೀವಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಠೀವಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು, ಶಾಖ ವಿರೂಪ
ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ವೇದಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ವೇದಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೇಸ್ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದಾಗ ಮೂಲವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ನಾಲ್ಕನೆಯ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಮೂಲ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಠೀವಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಸ್ತುಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
5. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರವಾದ ನೆಲೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಬೇಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ಮೂಲದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ, ಠೀವಿ ಬೇಡಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೂಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುವ ಮೂಲ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಲವಾದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -25-2024