ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ನಾನು ನಿಮಗಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ.
1. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣದ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್, ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಹೆಡ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮಾದರಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ನಿಖರತೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ಪರದೆಯ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಬಲ ಮತ್ತು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ಲೇನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರದೆಯು ಸಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿಖರ ಮಾಪನ: CMM ನಲ್ಲಿ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ಮಾಪನ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮತ್ತು ನೇರತೆಯು ಮಾಪನ ಡೇಟಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಪನ ತನಿಖೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳು, ರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮಾಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಆಯಾಮದ ಪತ್ತೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಕನ್ನಡಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಪರಿಸರ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಕೋನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕ ತಯಾರಿಕೆ, ನಿಖರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ (MRI) ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ MRI ಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಕಿರಣ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಗೆಡ್ಡೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ವಿಕಿರಣ ಮೂಲದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಮೂಲದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಕಿರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಗಾಂಶಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಏರೋಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉಪಗ್ರಹ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಗ್ರಹ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ-ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪಗ್ರಹಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-27-2025