ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, PCB ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆಯೇ?

ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಕಳವಳಗಳನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದಾಗ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಸ್ತುವು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಕಳವಳಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, PCB ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಯಂತ್ರವು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, PCB ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಳಕೆಯು ಸಾಬೀತಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸದ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಳವಳಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅವು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. PCB ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಳಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.