ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ), ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ?

ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯಂತಹ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಳವಳ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಗಣ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು, ಇದು ಕರಗಿದ ಶಿಲಾಪಾಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಅದರ ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ. ಈ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಕೊರತೆಯು ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅದರ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಲ್ಲು ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗಿ ಅಗೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ತಿಳಿದು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ 42


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್ -18-2024