ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಮಗಳು ಯಾವುವು?

ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (ಸಿಎಮ್‌ಎಂಗಳು) ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೀವಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅಳತೆ ಅಳತೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಿಎಂಎಂ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಮವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೀವಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಇದು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅಳತೆಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಳತೆಯೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು CMM ಗಳು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕಂಪನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ವಾಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. CMM ಯಂತ್ರವು ಗಾಳಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ, ಅದು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್ ಮೇಲಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ತೇಲುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಲು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿಖರವಾದ ವಾಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು CMM ತನ್ನ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು CMM ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗಬಹುದಾದರೂ, CMM ತಯಾರಕರು ಜಾರಿಗೆ ತಂದ ಕ್ರಮಗಳು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಾಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, CMM ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.