ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಮಗಳು ಯಾವುವು?

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು.ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ CMM ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಮಾಪನಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಳತೆ ಎಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು CMMಗಳು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಡಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಫಲಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕಂಪನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.CMM ಯಂತ್ರವು ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ತೇಲಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ.ಗಾಳಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ.ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗಣಕದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿಖರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು CMM ತನ್ನ ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, CMM ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಈ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆಯಾದರೂ, CMM ತಯಾರಕರು ಅಳವಡಿಸಿದ ಕ್ರಮಗಳು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಕ್ರಮಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು, ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಈ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, CMM ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.