ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಳತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ CMM ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅದು ತನ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅಳತೆಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಳತೆಯೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು CMM ಗಳು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಡಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಳತೆಯೆಂದರೆ ನಿಖರ ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು. CMM ಯಂತ್ರವು ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ತೇಲಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ. ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಲು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದೊಂದಿಗೆ. ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿಖರವಾದ ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು CMM ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, CMM ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದಾದರೂ, CMM ತಯಾರಕರು ಜಾರಿಗೆ ತಂದ ಕ್ರಮಗಳು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, CMM ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.