ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೋಟವು ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಹಂತ 1: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಹಂತ 2: ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಇದ್ದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮರಳು ಮಾಡಬಹುದು. ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗುವವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಸಿ. ಅದರ ಮೂಲ ನೋಟವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 3: ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಉಜ್ಜಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು. ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಾಲಿಶ್ ಬಳಸಿ. ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಉಜ್ಜಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವವರೆಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಹಂತ 1: ತಪಾಸಣೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹಂತ 2: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ನೀವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಉಪಕರಣವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಹಂತ 3: ಪರೀಕ್ಷೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಅವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಘಟಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವವರೆಗೆ ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.