ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲು ನೋಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಳಿಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು, ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹನಿಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಈ ಹಾನಿಗಳು ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಳಿಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 1: ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಗೌಜ್‌ಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಹಾನಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಹಾನಿಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು

ಯಾವುದೇ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕೊಳಕು, ಕಠೋರ ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳೊಂದಿಗೆ, ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಂಜನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ ,, ಒಣ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ.

ಹಂತ 3: ಚಿಪ್ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಿ. ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದುರ್ಬಲ ತಾಣಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮುಂದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ಉಳಿದಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4: ಪುನರುಜ್ಜೀವನ ಅಥವಾ ಮರು-ಗ್ರಿಂಡಿಂಗ್

ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಹಾನಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮರು-ಗ್ರಿಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಜ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದಾಗ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 5: ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು

ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯವು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲುಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸಮಯ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಳಿಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಅನಿವಾರ್ಯ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿಸ್ತೃತ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೆನಪಿಡಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.