ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವರು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಭಾರೀ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅದು ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಲವು ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಹಂತ 1: ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ಗೆ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಹಾನಿಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಗಳು ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಅವಶೇಷಗಳು, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೃದುವಾದ ಬಿರುಗೂದಲು ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವಂತಹ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಹಂತ 3: ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ
ಹಾನಿಯು ಮೇಲ್ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಿಪೇರಿ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಡಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಬೆರೆಯುವವರೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಮಾಡಿ.
ಹಂತ 4: ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನೀವು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಬಫಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಒರಟಾದ-ಗ್ರಿಟ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಬಯಸಿದ ಮಟ್ಟದ ಹೊಳಪನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಉತ್ತಮ-ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ.ತಾಳ್ಮೆಯಿಂದಿರಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೋಗಿ.
ಹಂತ 5: ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಲತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಚೌಕಾಕಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್ನಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಯತ್ನ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-22-2024