ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು: ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಪಾರ್ .ಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 1: ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಹಾನಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು. ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬಹುದು. ಮೂಲೆಗಳು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಹಾನಿ ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು, ಎಣ್ಣೆ, ಕಠೋರ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್, ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸರ್ ಬಳಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಾನಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ.

ಹಂತ 3: ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು

ಹಾನಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪುಟ್ಟಿ ಚಾಕು ಅಥವಾ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಬಳಸಿ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ತಮ-ಗ್ರಿಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಪೇಪರ್ ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡಿ.

ಹಂತ 4: ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು

ದುರಸ್ತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬಫಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಬಳಸಿ. ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಸಿ.

ಹಂತ 5: ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಚದರ, ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಡಯಲ್ ಗೇಜ್ ನಂತಹ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ, ಚದರತೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಶ್ರದ್ಧೆ, ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಮತ್ತು ತಾಳ್ಮೆ ಅಗತ್ಯ. ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ನೆನಪಿಡಿ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.