ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕದ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಅವು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಗೀರುಗಳು, ಸವೆತಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸವೆಯಬಹುದು. ಇದು ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕದ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣಾ ಫಲಕದ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ, ಸವೆತ ರಹಿತ ಕ್ಲೀನರ್ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಿ. ಯಾವುದೇ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರೇಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

2. ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಹಾನಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಂಯುಕ್ತ, ಡೈಮಂಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ದುರಸ್ತಿ ಕಿಟ್ ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಾನಿ ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

3. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ ಬಳಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ. ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಫ್ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರು ಅಥವಾ ಕೂಲಂಟ್‌ನಿಂದ ತೇವವಾಗಿಡಿ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

4. ಮಾಸ್ಟರ್ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಂತಹ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿಚಲನವು ಅನುಮತಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಫಲಕವನ್ನು ನಿಖರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

5. ವಿಚಲನವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ನೀವು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM) ನಂತಹ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕವನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಗೆ ಮರಳಿ ತರಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು. ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣಾ ಫಲಕದ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣಾ ಫಲಕವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ ಇಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.