ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ದಿನನಿತ್ಯದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.ಈ ಹಾನಿಗಳು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿ:

1. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

2. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಭೂತಗನ್ನಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

3. ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳಿಗೆ, ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ (ಯಾವುದೇ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ) ಬಳಸಿ.ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ.

5. ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್ಗಾಗಿ, ಡೈಮಂಡ್-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಷರ್‌ಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ.ಲೋವರ್-ಗ್ರಿಟ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗ್ರಿಟ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ನಿಮ್ಮ ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.

6. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಭವಿಷ್ಯದ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೀಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೀಲರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು:

1. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

2. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಜೋಡಣೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಯಂತ್ರದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಯಂತ್ರವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

4. ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

5. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಾಲಿಶ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೀಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ರಕ್ಷಿಸುವುದು.ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಜೋಡಣೆ, ಯಂತ್ರದ ಮಟ್ಟ, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.