CMM (ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ) ಎಂಬುದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, CMM ಯಂತ್ರವು ಅಳತೆ ಪ್ರೋಬ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ CMM ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ನಿರಂತರ ಬಳಕೆ, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಹ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, CMM ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಿದಂತೆ, ಅದು ಸವೆದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. CMM ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಳತೆ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ, ಅಳತೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬಲ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಪ್ರೋಬ್ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಗೋಚರ ಸವೆತದಂತಹ ಹಾನಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯ ಇದು.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು CMM ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಗೋಚರಿಸುವ ಸವೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಅದರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. CMM ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೇರ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನೇರ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಂಚು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಒರಟು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಭಾಗವು ಸವೆದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CMM ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಗೋಚರ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, CMM ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-09-2024