ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು

ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ - ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಡಿಪಾಯಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾದ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೊದಲ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿ. ಅರ್ಹವಾದ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ವಚ್ಛ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಮುಖವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು, ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಎರಕದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಳಿದ ಮರಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು HT200–HT300 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸರಿಯಾದ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ - ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಹು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡವಾಗುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಮಾರು 0.4–2 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿಯಾದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ನ ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಕನಿಷ್ಠ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 300 ಮಿಮೀ ಆಳವಿರುವ M24 ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸವು ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೇದಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ವಸ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಎರಕದ ಮಾನದಂಡಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಎಂಜಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ZHHIMG ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.