ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು CMM ನಡುವಿನ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?

CMM (ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಮೆಷರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್) ಒಂದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.CMM ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು CMM ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಪನವಾಗಿದೆ.

ಕಂಪನವು CMM ನ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು CMM ನಡುವಿನ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

1. ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

CMM ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಾವುದೇ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಈ ಹಂತವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು CMM ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕಂಪನಗಳ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಆರೋಹಣಗಳು ಅಥವಾ ಐಸೊಲೇಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ರಚನಾತ್ಮಕ ವರ್ಧನೆಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು CMM ಎರಡಕ್ಕೂ ಅವುಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳು, ಬಲಪಡಿಸುವ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

4. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನಿಂದ CMM ಗೆ ಕಂಪನಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು CMM ನಡುವೆ ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್ ರಚಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ಆರೋಹಣಗಳು ಅಥವಾ ಏರ್ ಐಸೋಲೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

5. ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ

CMM ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, CMM ಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ರಚನಾತ್ಮಕ ವರ್ಧನೆಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು CMM ನಡುವಿನ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು CMM ನ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿನ ತಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.