ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಪರಿಚಯ

ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಖರತೆಯು ತಯಾರಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಓದುವುದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲಿಂಟ್ ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ನಂತರ, ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಆದರೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್‌ಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಿಂಬಡಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಬ್ಯಾಕ್‌ಲ್ಯಾಶ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಆಟ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಿಂಬಡಿತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, X ಅಥವಾ Y ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸರಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಚದರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಟೇಬಲ್ X ಮತ್ತು Y ಅಕ್ಷಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.ಬಲ ಕೋನದಿಂದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನೀವು ಡಯಲ್ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚೌಕಾಕಾರವಾಗುವವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್‌ಗಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೇಖೀಯ ಮಾಪಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಶೂನ್ಯಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಓದುವವರೆಗೆ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

ಮುಂದೆ, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಾಪಕದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ದೂರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿ.ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತರವು ಮಾಪಕದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ದೂರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಚಲನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವವರೆಗೆ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಯಾಕ್‌ಲ್ಯಾಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೇರ್‌ನೆಸ್‌ನಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ರೇಖೀಯ ಮಾಪಕಗಳು, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ XY ಟೇಬಲ್ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.