ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ವಿವರ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಸರಣೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಮನ ಅಗತ್ಯ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 1: ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ನಿಮಗೆ ವಿವಿಧ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಾಪಕಗಳು, ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ಗಳು, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸಹ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 2: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ನೀವು ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಡಬೇಕು, ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲಕ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಸ್ವಚ್ stands ವಾದ ಕೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
ಹಂತ 3: ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವರು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ನೀವು ನಡೆಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನೀವು ಜೋಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಅಳತೆಗಳನ್ನು ದೃ to ೀಕರಿಸಲು ನೀವು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹಂತ 4: ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಅಗತ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ರನ್- for ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ಶಿಮ್ಸ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹಂತ 5: ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮತ್ತೊಂದು ಸುತ್ತಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ನೀವು ನಡೆಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಶ್ರುತಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ irm ೀಕರಿಸಬೇಕು. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು ಬಳಸಿದ ಅದೇ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ವಿವರ, ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಗಮನ ಬೇಕು. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತಹ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -13-2023