ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಸ್‌ಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 1 - ತಯಾರಿ:

ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಾ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಮಗೆ ಇವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

- ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್
- ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆ
- ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
- ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ
- ಒಂದು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್
- ಡಯಲ್ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹಂತ 2 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ:

ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ಇದರಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದು, ನಂತರ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ನೆಲಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಹಂತ 3 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ:

ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಮೇಲಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಎರಡೂ ಸಮತಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಹಾಸಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗುವವರೆಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಹಂತ 4 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಮೇಲಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ತಟ್ಟೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡಯಲ್ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಟ್ಟೆಯಾದ್ಯಂತ ಅನೇಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಎತ್ತರದ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ತಗ್ಗು ಕಲೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹಂತ 5 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ:

ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು. ಉದ್ದದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾಸಿಗೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಾಚನಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ವಾದ್ಯದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಾದ್ಯದ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಕಲಾಕೃತಿಗಳ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಉಪಕರಣದ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವಾದ್ಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾಗುವವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಉಪಕರಣದ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಹು ಕಲಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ನಂತರ, ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ:

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಉದ್ದದ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.