ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ವಿವರ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ನ ಘಟಕಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಹಂತ 1 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

ಹಂತ 2 - ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಹಂತ 3 - ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಹಂತ 4 - ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅದರ ಸಮತಲತೆ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಹಂತ 1 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ವಿವಿಧ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ತಳದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹಂತ 2 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ವಿವಿಧ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೇರ ಅಂಚು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 0.025mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಹಂತ 3 - ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.ಲೋಡ್ ಯಂತ್ರದ ತಳದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಾರದು.

3. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇತರ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಹಂತ 1 - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಂತಹ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಹಂತ 2 - ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಹಂತ 3 - ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಹಂತ 4 - ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷ ಅಥವಾ ವಿಚಲನವಿಲ್ಲ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.