ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಉದ್ದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಈ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್, ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾದಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿವೆ.ಘಟಕಗಳು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಧೂಳು, ತೈಲಗಳು ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ನಂತರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿ.ಮುಂದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ.

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾದಗಳನ್ನು ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು.ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಅಂತಹ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಬಾರದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಅದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ನೆಲಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ರಮಗಳು ಅಥವಾ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮಾಪನಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ತಳಹದಿಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವು ಅಳತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಜಿಗ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಜಿಗ್ ಮತ್ತು ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಪಡೆದ ಅಳತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ನ ಜೋಡಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಒಂದು ಸವಾಲಿನ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪರಿಣತಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಲೆಂಗ್ತ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಮಾಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.