ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉನ್ನತ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 1: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ನಂತರ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೇಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 2: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೇರ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಿಂದ ವಿಚಲನಗಳು.ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 3: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು.ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಿವರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.