ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉನ್ನತ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 1: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ನಂತರ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಬಳಸಿ ಬೇಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 2: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೇರ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಿಂದ ವಿಚಲನಗಳು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 3: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಇದನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದಕ್ಕೆ ವಿವರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.