ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವೇವ್‌ಗೈಡ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವೇವ್‌ಗೈಡ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ಎಂದು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು:
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೆಂಚುಗಳು, ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ತಂಭಗಳಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಚ್ ,, ಲಿಂಟ್ ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾದ ಒರೆಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕು. ಮುಂದೆ, ಸ್ತಂಭಗಳನ್ನು ಬ್ರೆಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೆಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಗ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಡೋವೆಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಆರೋಹಣ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸ್ತಂಭಗಳು ಚದರ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಂತಿಮ ಸಭೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು:
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು. ಮಟ್ಟವು ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ಘಟಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಘಟಕದಾದ್ಯಂತ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡಯಲ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದವರೆಗೆ ಮಿನುಗುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು:
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಘಟಕವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸರಿಸಿದಂತೆ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಬೆಂಚ್‌ನ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ:
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವೇವ್‌ಗೈಡ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಂಪನಿಗಳು ದೂರಸಂಪರ್ಕ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವೇವ್‌ಗೈಡ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -30-2023