LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಒಂದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಕೆಲವು ಸರಳ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹಂತ 1: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಅಂಟು, ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್‌ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಅಂಟು ಬಳಸಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ. ಅಂಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಾಸಿಯಾದ ನಂತರ, ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಬಳಸಿ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
ಹಂತ 2: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಇಂಡಿಕೇಟರ್ ಬಳಸಿ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್‌ನಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ವಿಚಲನ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಹಂತ 3: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ; ಒಂದು ವಿಧಾನವು ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲದಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಿರಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM) ಬಳಸುವುದು. ಈ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 3D ಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲು ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. CMM ಗಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಹ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ಘಟಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿಖರವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ನೀಡುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಇಚ್ಛೆ ಅಗತ್ಯ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-29-2023