ಬೇರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಗಳು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ

ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮೌನ, ​​ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ - ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳವರೆಗೆ. ಅವುಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತಿಮುಖ್ಯ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ZHONGHUI ಗ್ರೂಪ್ (ZHHIMG®) ಬೆಳಕು ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದೋಷರಹಿತ ಸಿನರ್ಜಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯವು ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಿರಲಿ, ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಂತಹ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಿರಲಿ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಿಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣದ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಳವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ: ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೂನ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ZHHIMG® ನ ವಿಶಿಷ್ಟ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ - ಸರಿಸುಮಾರು 3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ನ ಉನ್ನತ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ - ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಕಂಪನದಿಂದ ಮೌನವಾಗಿರುವ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಳತೆ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರದ ಶಬ್ದದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನಗಳು ಅತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಗತಿಯು ಈ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಕ್ರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಿನರ್ಜಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಬೇರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಳೆಯಲಾಗುವ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ, ನಿಜವಾದ ಡೇಟಾದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ರೌಂಡ್‌ನೆಸ್/ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರ, ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಬೇಸ್ ಚಲನೆಯ ದೋಷವು ರೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ರೂಪ ಮಾಪನವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ರೆನಿಶಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಚಲನೆಯ ಅಕ್ಷಗಳ ರೇಖೀಯತೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರವಾದ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದೀರ್ಘ ಅಳತೆ ದೂರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ತರಂಗಾಂತರ ಓದುವ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಸರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಇಂಚಿನ ಅಳತೆಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ISO 9001, 45001, 14001, ಮತ್ತು CE ಸೇರಿದಂತೆ ಉದ್ಯಮದ ಅತ್ಯಂತ ಸಮಗ್ರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು, ಬೇರಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ QA ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸೂಚ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಿರುಗುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿಖರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಯು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಗೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ZHHIMG® ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.