ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು CMM ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

CMM ಅಥವಾ CORRORDINATE ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಯಂತ್ರವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. CMM ನ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

CMM ನ ಮೂಲವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು CMM ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ, ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು CMM ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

CMM ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಡ್ರಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CMM ಬೇಸ್‌ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್‌ಎಮ್‌ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ CMM ನ ಅಳತೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ 44


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -01-2024