ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿಖರತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ MOHS ಗಡಸುತನ ಮಟ್ಟವನ್ನು 6-7 ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರು ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಈ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ದೋಷವು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಅದರ ನೆಲೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ತುತ್ತಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವೇದಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರು ಮೋಟಾರಿನಿಂದ ಗುರುತ್ವ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಈ ಶಕ್ತಿಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದಾಗ ಅದು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೇ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ
ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಒಂದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ವೇದಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿಖರತೆ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೆಲೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಚ್ಚ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆ ಮುಂತಾದ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -25-2024