ನಾವು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ? ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಮುಖ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಅಂಶಗಳು

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವು ಅಂತಿಮ ಉಲ್ಲೇಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತುವಾದ ನಮ್ಮ ZHHIMG® ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಹ ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದರ ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿಖರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ? ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ CMM ರಚನೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಗಮನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದಷ್ಟೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪರಿಸರ ಕಲಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲ, ಘಟಕದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಉಷ್ಣ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ (ಸೋಕ್-ಔಟ್ ಅವಧಿ)

ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ (COE) ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸೋಕ್-ಔಟ್ ಅವಧಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲದಿಂದ ಮೀಸಲಾದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟದ್ದು, ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು. ಅಳತೆ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಚನಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮ: ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಮಾಪನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ - ನಮ್ಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ - ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24 ರಿಂದ 72 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ, ಘಟಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇರಬೇಕು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ, ಅಳತೆ ಸಾಧನ (ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟದಂತಹವು) ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20℃) ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

2. ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಿಖರತೆಯ ಶತ್ರುವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ಕೊಳಕು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನದ ಏಕೈಕ ದೊಡ್ಡ ಶತ್ರುಗಳಾಗಿವೆ. ಧೂಳಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ ಅಥವಾ ಉಳಿದಿರುವ ಬೆರಳಚ್ಚು ಕೂಡ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಆಫ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನ ಅಥವಾ ನೇರತೆಯ ಅಳತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ತನಿಖೆ, ಪ್ರತಿಫಲಕ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಇಡುವ ಮೊದಲು:

• ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು, ಅದು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಲೀನಿಯರ್ ರೈಲಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ಯಾಡ್ ಆಗಿರಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ, ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ವೈಪ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕ್ಲೀನರ್) ಬಳಸಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
• ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒರೆಸಿ: ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು, ಉಪಕರಣ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಬ್ ತುದಿಗಳು ಕಲೆರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು.

3. ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ದೊಡ್ಡ, ಭಾರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ, ಗಣಿತಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕಾಗಿ ಏರ್ ಅಥವಾ ಬೆಸೆಲ್ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) ಬೆಂಬಲಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೀಲನಕ್ಷೆಯಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಆಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಯಬೇಕು. ತಪ್ಪಾದ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಘಟಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ ಸಹ, ತಪ್ಪಾದ "ಸಹಿಷ್ಣುತೆ" ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ: ಅಳತೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಮೀಟರ್ ದಪ್ಪದ ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲ ಮತ್ತು 2000 ಮಿಮೀ ಆಳದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಕಂದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ZHHIMG ನ ಅಡಿಪಾಯವು ಬಾಹ್ಯ ಭೂಕಂಪ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮಾಪನವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಿರ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಆಯ್ಕೆ: ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಸಾಧನವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ.

• ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ರೂಪಕ್ಕಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಅಗತ್ಯವಾದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಖರತೆ: ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು (ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಓದುವಿಕೆ ನಿಖರತೆ), 0.1 μm ವರೆಗಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ LVDT/ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಬ ಈ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ZHHIMG ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಮ್ಮ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಘಟಕಗಳ ಅಂತಿಮ ಅಳತೆಗಳು ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಮಾಸ್ಟರ್ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ನೀಡುವ ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ನಿಖರತೆಯ ನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.