ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೇಸ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸೋಣ.
ಗ್ರಾನೈಟ್: ಉಳಿದವುಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಕಟ್
ಸ್ಥಿರತೆ: ZHHIMG® ನಂತೆಯೇ ಸುಮಾರು 3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸ್ಥಿರ ರಚನೆಯು ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೇಫರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಒಂದು ವರದಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಣನೀಯವಾದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಈ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಅಂತರ್ಗತ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ
ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಅದರ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೂಕವು ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಇರಬಹುದಾದ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿಲ್ಲ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ವಿರುದ್ಧದ ಪ್ರಕರಣ
ಕೆಲವರು ಅಮೃತಶಿಲೆಯನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಅಮೃತಶಿಲೆ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಂತೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ZHHIMG® ನೀಡುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-03-2025