ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆ: ಶೂನ್ಯ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಬಿಡುಗಡೆ, ವೇಫರ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ತಪಾಸಣೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಸರದ ಶುದ್ಧತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪತ್ತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಗಿಸುವ ವೇದಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಶೂನ್ಯ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಣ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಗ್ನಿಶಿಲೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಮೈಕಾದಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಇದಕ್ಕೆ ಶೂನ್ಯ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ನಂತಹ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೋಣೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಅನಿಲಗಳ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ Fe²⁺ ಮತ್ತು Cr³⁺ ನಂತಹ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಣ್ಣ ಅಯಾನುಗಳು ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅವು ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಿಂಗ್‌ನಂತಹ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ನ ಮಿತಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು 1000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ (23±0.5℃, 45%±5% RH) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಪತ್ತೆ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (<0.1ppb). ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೇಫರ್‌ಗಳ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು 15% ರಿಂದ 20% ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಕಣ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸಹ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ISO ವರ್ಗ 1 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ 0.1μm ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 10 ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಅದು ಲೋಹದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು, ಇದು ಪತ್ತೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ದಟ್ಟವಾದ ಖನಿಜ ರಚನೆ (ಸಾಂದ್ರತೆ ≥2.7g/cm³) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ (ಮೊಹ್ಸ್ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ 6-7) ಹೊಂದಿರುವವು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆಯುವ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಳತೆಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪತ್ತೆ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರದೇಶದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದರ ಶುದ್ಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಕೇವಲ (4-8) ×10⁻⁶/℃, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ (ಸುಮಾರು 17×10⁻⁶/℃), ಇದು ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಏರಿಳಿತವಾದಾಗ ಪತ್ತೆ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣ (ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನುಪಾತ > 0.05) ಉಪಕರಣದ ಕಂಪನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಪ್ರೋಬ್ ಅಲುಗಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಎಚ್ಚಣೆ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಣ ಪತ್ತೆಯ ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯದ ದರವು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಶೂನ್ಯ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಣ ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳು ವೇಫರ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.