ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸೋಲಾರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಪರಿಹಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಸೌರ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ (ಸರಿಸುಮಾರು 12×10⁻⁶/℃), ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. 1-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು 10℃ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು 120μm ರಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಸೌರ ಫಲಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಕೇವಲ (4-8) ×10⁻⁶/℃, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ ಇದು ಬಲವಾದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೊಹ್ಸ್ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ 6-7 ತಲುಪುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾರೀ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ZHHIMG ನ ಉಷ್ಣ ಪರಿಹಾರ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ:

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ನೈಜ-ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು (0.1℃ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ) ಬೇಸ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಬಿಂದು ಡೇಟಾದ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ರಚನೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಂತಹ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಹಾರ: ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ವಿರೂಪತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯ ಪಥವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. X ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ΔX ವಿರೂಪ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳು ΔX ನಿಂದ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮವು ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು 10% ರಿಂದ 3% ರೊಳಗೆ ಇಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.