ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ (PCBS) ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ PCB ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಅನುರಣನವು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಈ ಅನುರಣನವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮೂಲತಃ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್‌ನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಕಂಪನ ಅವಧಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಆಂತರಿಕ ಖನಿಜ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಕಂಪನದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಕ್ಷಣಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಂಪನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪಥದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೊರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಖಾತರಿ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಗಣನೀಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಇದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅದರ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಘನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಬಲವು ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ನಿಖರತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಏರಿಳಿತಗೊಂಡಾಗ, ಅದರ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ PCB ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕೊರೆಯುವ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು PCB ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-22-2025