ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು.

ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ.
I. ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನ
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಪತ್ತೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಆದ್ಯತೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ZYGO GPI XP ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಅದರ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.1nm ತಲುಪಬಹುದು. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 50mm×50mm ಗ್ರಿಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ. ತರುವಾಯ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫ್ರಿಂಜ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ದೋಷವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಝೆರ್ನೈಕ್ ಪಾಲಿನೊಮಿಯಲ್ ಬಳಸಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ≤0.5μm/m² ನ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ವೇದಿಕೆಗಳ ಪತ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ​
II. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಲೆವೆಲ್ ಅರೇ ವಿಧಾನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟದ ಶ್ರೇಣಿ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. TESA A2 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು (0.01μm/m ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇದಿಕೆಯ X/Y ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 9×9 ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ನಂತರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಚೌಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ವೇದಿಕೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾನ್ಕೇವಿಟಿ ಮತ್ತು ಪೀನತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 50mm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ 0.2μm ನ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಪತ್ತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ​
III. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ವಿಧಾನ
ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ವೇದಿಕೆಗಳ ಪತ್ತೆಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಏಕವರ್ಣದ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ (ಸೋಡಿಯಂ ದೀಪದಂತಹ) ಪ್ರಕಾಶದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಪಟ್ಟೆಗಳು ಸಮಾನಾಂತರ ನೇರ ಪಟ್ಟೆಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಪಟ್ಟೆ ವಕ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ ದೋಷವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಾಗಿದ ಪಟ್ಟೆಯು 0.316μm ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೂಲಕ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ನಾಲ್ಕು. ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನ
ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬಹು ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ವರದಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಇತರ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪತ್ತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಈ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರ ವೇದಿಕೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಒದಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.