ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ, ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ರಹಸ್ಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿರಬಹುದೇ?

ದಶಕಗಳಿಂದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಧಾರಗಳು, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ. ಇದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬಿಗಿತವು ವಿಚಲನವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಲೋಹದ ಮಿತಿಗಳು - ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೀಸದ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು - ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಶಾಂತ, ಚುರುಕಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆ, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಅಥವಾ ಮಿನರಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಳೆದ 12 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ - ಲೋಹಕ್ಕೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ನಿಖರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿ. ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಮಿನರಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಾಗಾದರೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎಂದರೇನು? ಹೆಸರಿನ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇದು ಯಾವುದೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು. ಬದಲಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಖನಿಜ ಸಮುಚ್ಚಯದಿಂದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಧೂಳು) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ 10x ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದಾಗ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು, ಶೀತಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನಾಯಿತಿ.

ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ. ಲೋಹದ ಎರಕದಂತಲ್ಲದೆ - ಇದಕ್ಕೆ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಂತರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಪಾಲಿಮರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಲೀನಿಯರ್ ಹಳಿಗಳು, ಕೂಲಂಟ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ವಾಹಕಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಆರೋಹಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ರಚನೆಗೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜೋಡಣೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಯುರೋಪಿಯನ್ ತಯಾರಕರೊಬ್ಬರು ತಮ್ಮ ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಾಗಿ ZHHIMG ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಪ್ರೇರಿತ ಅಳತೆ ಶಬ್ದವು 73% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. "ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಅನುರಣನಗಳಿಂದ ನಮ್ಮ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿತ್ತು" ಎಂದು ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವಿವರಿಸಿದರು. "ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದದೊಂದಿಗೆ, ಆ ಆವರ್ತನಗಳು ತನಿಖೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ."

ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಿನರಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಔಟ್‌ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ನಾವು ISO ಕ್ಲಾಸ್ 5 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ನಿರ್ವಾತ-ಡಿಗ್ಯಾಸ್ಡ್, ಕಡಿಮೆ-VOC ಎಪಾಕ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. 24-ಗಂಟೆಗಳ ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ನಾವು ಕಡಿಮೆ-ವಿಸ್ತರಣಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಮ್ಮ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ರಾಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಮ್ಮ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್ ಅಥವಾ ಫೋಟೋಗ್ರಾಮೆಟ್ರಿ ಮೂಲಕ ಆಯಾಮದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ - ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾಟಮ್‌ಗಳನ್ನು 2 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ±10 µm ಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗುಣವಾಗುವುದರಿಂದ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಡ್ರಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಇಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ರಚನೆಯು ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೊಂದುವ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.

ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವೇಗ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ 12–16 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ZHHIMG ಕೇವಲ 3 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 5–6 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದಂತ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ CNC ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಒಂದು US-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಟಾರ್ಟ್‌ಅಪ್ ನಮ್ಮ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ನಾಲ್ಕು ತಿಂಗಳುಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ FDA ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿಯೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಭೂ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 20–35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಾಗಣೆ ತೂಕ (ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ~20% ಹಗುರವಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಡಿಪಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. 2025 ರ ಜಾಗತಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ವರದಿಯಲ್ಲಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಅಗ್ರ ಮೂರು ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ZHHIMG ಸ್ಥಾನ ಪಡೆದಿದೆ, ಇದು "ಅಸಾಧಾರಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಷ್ಠೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ" ಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದದ್ದು ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಿಷ್ಠೆ: ನಮ್ಮ ಪಾಲಿಮರ್ ಎರಕದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ನಾವು 8-ಟನ್ CMM ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಏರ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಒಬ್ಬ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈಗ ತಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಲೇಡ್-ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಸೆಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ - ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೆಲಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ: ನಾನು ಲೋಹದ ಮಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿತನಾಗಿದ್ದೇನೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಂದ ಸಬಲನಾಗಿದ್ದೇನೆಯೇ?

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತರವು ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕಡೆಗೆ ವಾಲುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸುಧಾರಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವ ಸಮಯ ಇದಾಗಿರಬಹುದು. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೇವಲ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ - ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಣಕ್ಕೂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.