ಸುದ್ದಿ - ಸಂಪೂರ್ಣ CMM ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

CMM ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಅತ್ಯಂತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ CNC ಶೈಲಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. CMM ಯಂತ್ರಗಳು ಅದನ್ನೇ ಮಾಡುತ್ತವೆ!

CMM ಎಂದರೆ "ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರ". ಒಟ್ಟಾರೆ ನಮ್ಯತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಬಹುಶಃ ಅಂತಿಮ 3D ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಅಳತೆಗಳು, CMM ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CMM ಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಭಾಗವು ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದುರಿವರ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ.

CMM ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದವರು ಯಾರು?

ಮೊದಲ CMM ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್‌ನ ಫೆರಾಂಟಿ ಕಂಪನಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಅವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದ್ದವು. ಮೊಟ್ಟಮೊದಲ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೇವಲ 2 ಚಲನೆಯ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಇಟಲಿಯ DEA 3 ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು 1970 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬಂದಿತು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು USA ಯ ಶೆಫೀಲ್ಡ್ ಪರಿಚಯಿಸಿದರು.

CMM ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಐದು ವಿಧದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ:

ಸೇತುವೆ ಪ್ರಕಾರದ CMM: ಈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ, CMM ಹೆಡ್ ಸೇತುವೆಯ ಮೇಲೆ ಸವಾರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆಯ ಒಂದು ಬದಿಯು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಹಳಿಯ ಮೇಲೆ ಸವಾರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿ ಇಲ್ಲದೆ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಗಾಳಿ ಕುಶನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.
ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ CMM: ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ CMM: ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯು CNC ರೂಟರ್‌ನಂತೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ CMM ಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಡ್ಡ ತೋಳಿನ CMM: ಇಡೀ ಸೇತುವೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ಬದಲು ಒಂದೇ ತೋಳಿನ ಮೇಲೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ CMM ಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಆಟೋ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ತೆಳುವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.
ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆರ್ಮ್ ಟೈಪ್ CMM: ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಜಂಟಿ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. XYZ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಬದಲು, ಅವು ಪ್ರತಿ ಜಂಟಿಯ ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳ ನಡುವಿನ ತಿಳಿದಿರುವ ಉದ್ದದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಳತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಅದನ್ನು ಇರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆತನಿಖೆಅಳತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ.

ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಸೂಕ್ತ ಕೋಷ್ಟಕ ಇಲ್ಲಿದೆ:

CMM ಪ್ರಕಾರ	ನಿಖರತೆ	ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ	ಅಳತೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸೇತುವೆ	ಹೆಚ್ಚಿನ	ಮಧ್ಯಮ	ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಘಟಕಗಳು
ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್	ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು	ಕಡಿಮೆ	ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳು
ಅಡ್ಡ ತೋಳು	ಕಡಿಮೆ	ಹೆಚ್ಚಿನ	ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳು
ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ	ಹೆಚ್ಚಿನ	ಮಧ್ಯಮ	ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳು
ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆರ್ಮ್-ಟೈಪ್	ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ	ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು	ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದ್ದಾಗ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು X, Y, ಮತ್ತು Z ಎಂಬ 3 ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಶೋಧಕ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತನಿಖೆಯು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿವಿಧ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸಮೀಪಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

CMM ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸಂವೇದಕವೇ ಪ್ರೋಬ್.

ತನಿಖೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಯಾಂತ್ರಿಕ
ಆಪ್ಟಿಕಲ್
ಲೇಸರ್
ಬಿಳಿ ಬೆಳಕು

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇಲಾಖೆಗಳು: ಇಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿ: CMM ಗಳು CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ, ಇದು CMM ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಯಾಣದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶದ ಭಾಗವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷಗಳನ್ನು ಬೇಗ ಗುರುತಿಸುವುದರಿಂದ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋರ್ಟಬಲ್: ಪೋರ್ಟಬಲ್ CMM ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೊಲದಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಿಂದ ದೂರದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಬಹುದು.

CMM ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ನಿಖರತೆ) ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿವೆ?

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮತೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅದು ಅಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಒಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ದೋಷವು ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ CMM ನ ಅಳತೆ ದೋಷವನ್ನು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸೂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು, ಅದು ಅಳತೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಆಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಕ್ಸಾಗನ್‌ನ ಗ್ಲೋಬಲ್ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ CMM ಅನ್ನು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಎಲ್ಲಾ-ಉದ್ದೇಶದ CMM ಎಂದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

1.0 + ಲೀ/300um

ಆ ಅಳತೆಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು L ಅನ್ನು mm ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು 10mm ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ. ಸೂತ್ರವು 1.0 + 10/300 = 1.0 + 1/30 ಅಥವಾ 1.03 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಒಂದು ಮಿಮೀ ನ ಸಾವಿರದ ಒಂದು ಭಾಗ, ಅಂದರೆ ಸುಮಾರು 0.00003937 ಇಂಚುಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಮ 10 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ ದೋಷವು 0.00103 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 0.00004055 ಇಂಚುಗಳು. ಅದು ಹತ್ತರಲ್ಲಿ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ - ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷ!

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನಾವು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ನಿಖರತೆ ಇರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಈ ಅಳತೆಯನ್ನು ಆ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ 0.00005 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ನಂಬಬಹುದೇ ಎಂದರ್ಥ. ಇನ್ನೂ ಇದು ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷ.

ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯ CMM ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿಷಯಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗುತ್ತವೆ. CMM ಅನ್ನು ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು CMM ಸರಿದೂಗಿಸಲು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೂ ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ.

CMM ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು CMM ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ISO 10360-2 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಂಡ್ 64-72F (18-22C) ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿ 86F ಆಗದಿದ್ದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಗ ದೋಷಕ್ಕೆ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪೆಕ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ನಿಮಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿಖರತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ದಿನದ ವಿವಿಧ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಾರದ ವಿವಿಧ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನೀವು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದರೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಯುವ ದಿನದ ಕೆಲವು ಸಮಯಗಳಿಗೆ ನೀವು CMM ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ದಿನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ CMM ಗಳು ನಿಮ್ಮ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಅವು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು.

ಈ ಕ್ರಮಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸುವ ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನೀವು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಯೋಗ್ಯ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.

ಈ ಇಡೀ ಅಳತೆ ವಿಷಯವು ಹೇಗೆ ತುಂಬಾ ಗದ್ದಲಮಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು.

CMM ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಜೊತೆಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಗುವ ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (GD&T). ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು GD&T ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಪರಿಚಯಾತ್ಮಕ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

CMM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

CMMಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು DMIS ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಮೆಷರ್ಮೆಂಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ CMM ತಯಾರಕರಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕನಿಷ್ಠ ಪಕ್ಷ ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

DMIS ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಲ್ಲದ ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ರುಚಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಡಿಎಂಐಎಸ್

ಹೇಳಿದಂತೆ DMIS, ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ CNC ಯ g-ಕೋಡ್‌ನಂತೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಲವು ಉಪಭಾಷೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

PC-DMIS: ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಆವೃತ್ತಿ
ಓಪನ್‌ಡಿಎಂಐಎಸ್
ಟಚ್‌ಡಿಎಂಐಎಸ್: ಪರ್ಸೆಪ್ಟ್ರಾನ್

ಮೆಕೋಸ್ಮೊಸ್

MCOSTMOS ಎಂಬುದು ನಿಕಾನ್‌ನ CMM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾಲಿಪ್ಸೊ

ಕ್ಯಾಲಿಪ್ಸೊ ಎಂಬುದು ಝೈಸ್‌ನ CMM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಗಿದೆ.

CMM ಮತ್ತು CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

CMM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ?

ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ CAD ಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ CMM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಂತಿಮ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಮಾದರಿ ಆಧಾರಿತ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ (MBD) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. MBD ಯೊಂದಿಗೆ, CMM ಗಾಗಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಬಳಸಬಹುದು.

MDB ಸಾಕಷ್ಟು ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ.

CMM ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

CMM ಪ್ರೋಬ್ಸ್

ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ರೋಬ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

CMM ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್

CNC ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ CMM ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಾಗ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ. ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಲೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CMM ಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದು.