ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಿಸಿಬಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ದೃ foundation ವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣದೊಂದು ಚಲನೆಯು ಸಹ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಾಳಜಿಯಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಿಂತ ಚಿಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಬಹುದು.
ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಧಾರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಅನನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -14-2025