ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ನಷ್ಟದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ | ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಾಧನ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಪಾಸಣೆ, ಅಳತೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಗುರುತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ನಿಖರ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಅವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿಖರತೆಯ ಅವನತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

1. ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ - ಒರಟು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಅಳತೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ಮಾಲಿನ್ಯ - ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.

3. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯಿಸಬಹುದು.

4. ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ - ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನವಿಲ್ಲದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

5. ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು - ಕಳಪೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ವಯವು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟದ ವಿಧಗಳು

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಾನಿ - ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ - ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ.

ಮುಂಜಾಗ್ರತಾ ಕ್ರಮಗಳು

• ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.

• ಅಪೂರ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

• ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

• ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಈ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ತಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.