ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಳತೆ ವೇದಿಕೆಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ನಿಖರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಳತೆ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ವೇದಿಕೆಗಳು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರ, ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳು ವೇದಿಕೆಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು ±5°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಇನ್ನೂ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ಬಳಿ ಇರಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ವೇದಿಕೆಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಭಾವವೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತೇವಾಂಶ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವೇದಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊರೆ ಹೊರುವಿಕೆ ಕೂಡ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗ. ಈ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯಗಳು ಉದುರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವೇದಿಕೆಯು ಅದರ ಮೂಲ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಸಮವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿಯೋಜನೆಯು ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನಗಳು ಅದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಬೆಂಬಲವು ಸ್ವತಃ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವೇದಿಕೆಯು ಅಸಮಾನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೂರು-ಬಿಂದುಗಳ ಬೆಂಬಲವು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಟನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮೂರು-ಬಿಂದುಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ ವೇದಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಮುಳುಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಬಹು ಅಥವಾ ತೇಲುವ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಇನ್ನೂ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇದಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಬಹು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರಬೇಕು. ಆದರ್ಶ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವು 20±2°C ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 40%-60% ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್‌ನ 80% ಒಳಗೆ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚದುರಿದಂತೆ ಇಡಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬಹು-ಬಿಂದು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ತೂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಗೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮರು-ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ವಜ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿರೂಪತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಒಣ, ಗಾಳಿ ಇರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಳತೆ ವೇದಿಕೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವೇಧನೀಯವಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರೋಹಣ ಬೆಂಬಲ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.