ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು

ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು "ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ" ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:
ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ: ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸನ್ನಿವೇಶ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ವಿಭಿನ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು:
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು/ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಕೊಠಡಿಗಳು: ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ವರ್ಗ 00 (ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ) ಅಥವಾ ವರ್ಗ AA (0.005 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆ). ಇವು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ (CMM ಗಳು) ಉಲ್ಲೇಖ ವೇದಿಕೆಗಳು.
ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು/ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳು: ವರ್ಗ 0 ಅಥವಾ ವರ್ಗ B (0.025 mm ನಿಖರತೆ) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಗಾತ್ರಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತದಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಳ ಯೋಜನೆಗೆ.
ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಗಾತ್ರವು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
ಮೂಲ ಸೂತ್ರ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಅತಿದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಿಂತ 20% ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಅಂಚು ತೆರವಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 500×600 mm ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, 600×720 mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು 300×200×60 mm (ಸಣ್ಣ) ನಿಂದ 48×96×10 ಇಂಚುಗಳು (ದೊಡ್ಡದು) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ 400×400 mm ನಿಂದ 6000×3000 mm ವರೆಗಿನ ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ (0-ಲೆಡ್ಜ್ ಮತ್ತು 4-ಲೆಡ್ಜ್‌ನಂತಹ) ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ: ರಫ್ತು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಭಯ ಭರವಸೆ
ಕೋರ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುವಾಗ, ಅಪೂರ್ಣ ದಾಖಲಾತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದತ್ತಾಂಶ, ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ದೀರ್ಘ-ರೂಪದ ISO 17025 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರಕ ಮಾನದಂಡಗಳು: ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು (ಉದಾ, ಗ್ರೇಡ್ 00 ±0.000075 ಇಂಚುಗಳು) ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ (ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದರ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು DIN 876 ಮತ್ತು JIS ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

ಆಯ್ಕೆ ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಗ್ರೇಡ್ 00/AA + ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಿಂತ 20% ದೊಡ್ಡದು + ISO 17025 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

ದಿನನಿತ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಗ್ರೇಡ್ 0/ಬಿ + ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳು (ಉದಾ, 48×60 ಇಂಚುಗಳು) + DIN/JIS ಅನುಸರಣೆ

ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ಗೆ ರಫ್ತು: ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದೀರ್ಘ-ರೂಪದ ISO 17025 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಯಾಮದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಮೂರು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಭರವಸೆ, ಮಾಪನ ಬೇಸ್‌ನ ನಿರಂತರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. 50% ನೀರು ಮತ್ತು 50% ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಒರೆಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಆಮ್ಲೀಯ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಟವಲ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಡುವ ಮೊದಲು, ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸವೆಯಿರಿ. ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಆಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮುಖ್ಯ: ಯಾವುದೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಣ್ಣೆ ಪದರವು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಷೇಧಗಳು

ವಿಂಡೆಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಅಮೋನಿಯಾ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ (ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು).
ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ಕಲೆಗಳು ಉಳಿಯದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ವಿರೂಪ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಎರಡು ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಧೂಳು ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಉಬ್ಬುಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ 1/8-1/2 ಇಂಚಿನ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನವು ಫೆಡರಲ್ ವಿವರಣೆ GGG-P-463C ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಏಕರೂಪದ ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳು ವೇದಿಕೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ನಿಖರತೆ ಖಾತರಿ: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ದೋಷವು ಮೂಲ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಾರ್ಷಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 20°C ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ವೇದಿಕೆಗಳು NIST ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಮತಟ್ಟಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ UKAS/ANAB-ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ISO 17025 ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೂಲಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಲಹೆಗಳು

ಮೊದಲ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಸಿಂಧುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ASME B89.3.7 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ).
ವೃತ್ತಿಪರವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿಖರತೆಯ ಶಾಶ್ವತ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಅಧಿಕೃತ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಕ್ರಮಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.