ಹುಷಾರಾಗಿರು! ನಿಮ್ಮ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿವೆಯೇ?

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, 0.001 ಮಿಮೀ ದೋಷವು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯಲ್ಪವೆಂದು ತೋರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್, ಒಮ್ಮೆ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಅಂಚಿಗೆ ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ತಳ್ಳುತ್ತಿದೆ! ಈ ಲೇಖನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವ, ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇಸ್‌ಗಳ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.
ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳ "ಅದೃಶ್ಯ ಬಾಂಬ್"
1. ರನ್ಅವೇ ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್: ನಿಖರತೆಯ ಮಾರಕ ಕೊಲೆಗಾರ
ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅತಿಯಾದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ 150℃ ವರೆಗೆ), ಇದು 0.05mm/m ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು! ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಬೇಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ವೇಫರ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನವು ±5μm ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕ-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವು 18% ಕ್ಕೆ ಏರಿತು.
2. ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ: ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು "ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ".
2600kg/m³ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನರ್ಹ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ 50% ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಮೊದಲು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವು ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ ಮೀರಿದೆ.
3. ಕಳಪೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ: ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಅಪಾಯದಿಂದ ತುಂಬಿದೆ.
ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ದುರ್ಬಲ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಘಟಕಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸವೆದು, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ದತ್ತಾಂಶವು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಆರು ತಿಂಗಳಿಂದ ಎರಡು ತಿಂಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? ನೀವು ಓದಲೇಬೇಕಾದ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಂಶಗಳು!
✅ ಸಾಂದ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ≥2800kg/m³, ಈ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರ ದೋಷವಿರಬಹುದು;
✅ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: < 8×10⁻⁶/℃ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ, "ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಿರೂಪ ರಾಜ" ಇಲ್ಲ;
✅ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಅಳೆಯುವಾಗ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ≤±0.5μm/m ಆಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಮನವು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ;
✅ ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪರಿಶೀಲನೆ: ISO 9001, CNAS ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, "ಮೂರು-ಇಲ್ಲ" ಆಧಾರವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ.
ಕಾವಲು ನಿಖರತೆಯು ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ!
ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಟ್ ಚಿಪ್‌ನ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ನಿಖರತೆಗೆ "ಎಡವಟ್ಟು" ಆಗಲು ಬಿಡಬೇಡಿ! "ವೇಫರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಕೈಪಿಡಿ" ಪಡೆಯಲು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ!