ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು

CMM ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿರಬೇಕು. ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲಗಳೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾವು ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡನ್ನೂ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ CMM ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿ

CMM ಯಂತ್ರವು ಅದರ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವಿಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು CMM ಯಂತ್ರವು ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, CMM ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಆಯಾಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, CAD ಹೋಲಿಕೆ, ಪರಿಕರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ಇದು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಇದೆಲ್ಲವೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬಹು ತನಿಖೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹುಮುಖ

CMM ಯಂತ್ರವು ಹಲವು ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. CMM ಯಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯುವುದರಿಂದ ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಆಪರೇಟರ್ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ

CMM ಯಂತ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಮಾನವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಡಿತವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಿತಿಗಳು

CMM ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ತನಿಖೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರೋಬ್ ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು CMM ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರೋಬ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅದು ಅಳತೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಕು. ಇದು ಬಹಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸತತ ಸ್ಪರ್ಶವು ಭಾಗಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

ರಬ್ಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಪ್ರೋಬ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಭಾಗಗಳು ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು

CMM ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದದ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಾಗದ ಆಯಾಮ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಬ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.