ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ನಿಖರ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಕೆಲಸಗಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ, ಉಪಕರಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ (ಉದಾ, ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಕಾಫಿ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು) ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೈಶಾನ್ ಗ್ರೀನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ (ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ತೈಶಾನ್‌ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ) ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ - ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೈಶಾನ್ ಗ್ರೀನ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೀನ್-ವೈಟ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ರೂಪಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ. ನಿಖರವಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಫಲಕಗಳು ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಉದಾ, ISO 8512, ASME B89.3.1).
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ನಡವಳಿಕೆ: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಗೀರು ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟರೂ ಸಹ, ಹಾನಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳೆದ ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸಣ್ಣ, ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಡೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಬದಲಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಡೆಂಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿಖರ ಅಳತೆ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
1. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು (ಅವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಏಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ)
ದಂತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏಕೆ ಉನ್ನತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ - ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಳತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ:
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖನಿಜ ಸಾಂದ್ರತೆ (2.6-2.7 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³) ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಾಗಬಹುದಾದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಇದು ನಿಯಮಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಆಮ್ಲಗಳು, ಶೀತಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಕಾಂತೀಯ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾ, ಕಾಂತೀಯ ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಚಕ್‌ಗಳು) ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ: ~0.8×10⁻⁶/°C ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹಾನಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ (ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಲ್ಲ), ಚಪ್ಪಟೆತನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
2. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ದಂತಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು
ದಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಮೊದಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಚೋದಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ - ಹೆಚ್ಚಿನವು ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ/ಸವೆತದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ:
- ಅತಿಯಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ತೂಕ: ಭಾರವಾದ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಇಡುವುದು (ತಟ್ಟೆಯ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೊರೆ ಮೀರುವುದು) ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು (ಉದಾ. ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು) ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಣಾಮ: ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಘರ್ಷಣೆಗಳು (ಉದಾ. ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು), ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿದ್ದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಳವಾದ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡ ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಎಮೆರಿ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಮರಳು ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ (ಉದಾ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಜಾರುವುದು), ಈ ಕಣಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಗೀಚುತ್ತವೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ದಂತಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
- ಅಸಮರ್ಪಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು: ಒರಟಾದ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಉಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ದಂತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ತಂತ್ರಗಳು
3.1 ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ)
- ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಇರುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ 500 ಕೆಜಿ/ಮೀ², ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ 1000 ಕೆಜಿ/ಮೀ²). ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ - ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿಯೂ ಸಹ ಅದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮೀರಬಾರದು.
- ಏಕರೂಪದ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ ಬೆಂಬಲ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಉದಾ. ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ). ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಾಯಿಂಟ್-ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಅತಿಯಾದ ಬಲದಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಕಸ್ಟಮ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ (ಉದಾ., ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು), ಬಲವರ್ಧಿತ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ - ಇದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಡೆಂಟ್‌ಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3.2 ಪರಿಣಾಮ ರಕ್ಷಣೆ (ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ)
- ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಲಿಫ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು (ಲೋಹದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳಲ್ಲ) ಬಳಸಿ. ಆಕಸ್ಮಿಕ ಉಬ್ಬುಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೋಮ್ ವಿರೋಧಿ ಡಿಕ್ಕಿ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿ.
- ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಬಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಫರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚುಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ - ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡರೆ ಇವು ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ದವಡೆಗಳು) ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಬೀಳಿಸಬೇಡಿ. ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಟೂಲ್ ಟ್ರೇಗಳು ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
3.3 ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಸವೆತ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು)
- ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: pH-ತಟಸ್ಥ, ಸವೆತ ರಹಿತ ಕ್ಲೀನರ್ (ಉದಾ. ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಲೀನರ್) ನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಇದು ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಶೀತಕದ ಅವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
- ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಒಣಗಿದ ಕೂಲಂಟ್, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ - ಇವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಕಸವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ (ಲೋಹವಲ್ಲ) ಬಳಸಿ.
- ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಗುಪ್ತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ನೇರ ಅಂಚು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಆರಂಭಿಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯು ವೃತ್ತಿಪರ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆಗೆ (ISO- ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ) ಅಳತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
4. ವಿಳಾಸಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಿತಿ: ದುರ್ಬಲತೆ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ) ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ದುರ್ಬಲತೆ ಎಂದರೆ ದುರ್ಬಲತೆ - ಭಾರೀ ಪರಿಣಾಮಗಳು (ಉದಾ. ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬೀಳುವುದು) ಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು:
- ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು (ಉದಾ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ಬಳಿ ಓಡುವುದಿಲ್ಲ).
- ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಬಲವರ್ಧಿತ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ಬಳಸಿ.
- ಬಳಸದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಾದ, ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ - ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಅವುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದರ ಬಗ್ಗೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಲೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪರಿಣಾಮ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಫಲಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 7+ ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ) ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ISO 8512 ಮತ್ತು ASME ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
[ನಿಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರು] ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ತೈಶಾನ್ ಗ್ರೀನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ - ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್ 5-ಹಂತದ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 1000×800mm ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್-ಗಾತ್ರದ ಪರಿಹಾರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು 24/7 ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ISO-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಚಿತ, ಯಾವುದೇ ಬಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-21-2025