ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ
  ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

• ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
  ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

• ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ
  ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಮಾಪನ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

• ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ
  ಕಾಂತೀಯ ತಟಸ್ಥತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಚಲನೆ
  ಸ್ಟಿಕ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ
  ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ ರಚನೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಕೆಳಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿವೆ:

1. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳು, ತುಕ್ಕು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

• ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳಂತಹ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

• ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಡೀಸೆಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ.

2. ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

• ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ-ನಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

3. ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಯೋಗದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟ್-ಚೆಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

• ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೋರ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಗೇರ್ ಜೋಡಣೆ

ಗೇರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕಾಕ್ಷ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಅಕ್ಷಗಳು ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಹಲ್ಲಿನ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವು ಸರಿಯಾದ ಹಿಂಬಡಿತ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

• ಅಕ್ಷೀಯ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು 2 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

• ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

6. ಸೀಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ತಿರುಚದೆ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಬೇಕು.

• ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಗೀಚಿದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

7. ರಾಟೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ

ಎರಡೂ ಪುಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿವೆಯೆ ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿ ಗ್ರೂವ್‌ಗಳು ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುವಿಕೆ, ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು V-ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ನೀವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.