ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

1. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಜೋಡಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಎರಕದ ಮರಳು, ತುಕ್ಕು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವಸತಿಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಬಳಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಿರುಚದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡದೆ ಅವುಗಳ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು. ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿರೂಪದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ನಿಕಟ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

3. ಗೇರ್ ಮತ್ತು ರಾಟೆ ಜೋಡಣೆ

ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷಗಳು ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. ಗೇರ್ ಹಿಂಬಡಿತವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು 2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಬೇಕು. ಪುಲ್ಲಿಗಳಿಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಸಮತೋಲಿತ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು V-ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದದಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

4. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಾಗಿ ರೇಸ್‌ವೇಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರದಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು; ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆಸನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು.

5. ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

6. ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇದರಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್-ಟು-ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿ ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರು-ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಪಾತ್ರ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚೌಕಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೇರ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಳತೆ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವತಃ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಗಳಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಗಮನ ಬೇಕು. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.