ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಅನ್ವಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಅಗತ್ಯ ನಿಖರ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಪನ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಯು-ಗ್ರೂವ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು - ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಶಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದಿಂದ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಘನ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವಲಯಗಳು ನಂಬುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತವೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಕ್ಷಾಂತರ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಚೀನೀ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ 0, ಗ್ರೇಡ್ 1 ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 2 ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ವ್ಯಾಪಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಖರ ಬೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ - ತಪಾಸಣೆ ವೇದಿಕೆಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರ ಅಡಿಪಾಯ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ 1 ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗ್ರೇಡ್ 0 ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹವಾಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ನಿಖರ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಟ್ಟಡ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್: 2.9–3.1 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್: 2.6–2.8 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ): 2.4–2.5 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³

ಉದಾಹರಣೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ವೇದಿಕೆ
ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಗಾಳಿ-ತೇಲುವ ಮಾಪನ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸರಂಧ್ರ ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಡು-ಅಕ್ಷದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರಂತರ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಬಹು ಸುತ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ vs. ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಅಳತೆಗಳ ನಡುವೆ 3μm ವ್ಯತ್ಯಾಸವೂ ಸಹ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು - ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.