ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆಯ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್: ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಹ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅದರ ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್‌ನ ಪರಿಚಯವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು, ಆದರೆ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ: ಲಕ್ಷಾಂತರ ವರ್ಷಗಳ ಭೌಗೋಳಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ನಂತರ ಗ್ರಾನೈಟ್, ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಖನಿಜಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತದಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಗಾಳಿಯ ಫ್ಲೋಟ್‌ಗೆ ಹರಡುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ನಿಖರತೆಯ ಧಾರಣ: ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್‌ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು 5-7 × 10⁻⁶/℃ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ, ಬೇಸ್ ಗಾತ್ರವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೂರದರ್ಶಕ ಮಸೂರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶ್ರುತಿಗಾಗಿ ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್‌ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಹಗಲು ಮತ್ತು ರಾತ್ರಿಯ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಮಸೂರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉಪ-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ದೂರದ ಆಕಾಶಕಾಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ: ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 6-7 ತಲುಪಬಹುದು, ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ಲೈಡರ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯದ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವಾಧೀನ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದ್ದು, ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಏರ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಮೋಷನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವವರೆಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವೆಚ್ಚವು ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಥವಾ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ.
ಭಾರವಾದ ತೂಕ: ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 2.6-3.1g /cm³, ಇದು ಭಾರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಭಾರವಾದ ಬೇಸ್ ಅನುಕೂಲಕರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್‌ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್‌ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಯಂತಹ ಸಣ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತೂಗಿದ ನಂತರ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.