ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ಅಧ್ಯಯನ.

ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಹಕ್ಕಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕ-ಆಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದ ಭೌತಿಕ ಮಿತಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ನಾಯಕರು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯು ಒಂದು ಸ್ಥಾಪಿತ ಐಷಾರಾಮಿಯಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಿಗಿತದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಗಾಳಿಯ ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಘರ್ಷಣೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಳಿಯ ವಿತರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಂಧ್ರ ಮಾಧ್ಯಮದ ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಗೆ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುವನ್ನು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ - ಗಾಳಿಯನ್ನು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರಿಫೈಸ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ "ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ"ವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಕುದುರೆಗಳಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲನ್ನು "ಪೂರ್ವ-ಲೋಡ್" ಮಾಡಲು ವಿರುದ್ಧ ಜೋಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ರೋಟರಿ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಗೋನಿಯೊಮೆಟ್ರಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ದೋಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ "ರಂಬಲ್" ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಶಸ್ಸಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್: ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಠೀವಿ

ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಎಂದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು "ಮೃದು". ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಆಧುನಿಕ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಿಗಿತವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು.

ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಬಿಗಿತವು ಹೊರೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಗಾಳಿ ಪದರದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು "ಪೂರ್ವ-ಲೋಡಿಂಗ್" ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ - ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ಏರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ - ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಗಾಳಿ ಪದರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪದರವು ತೆಳುವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಾವು ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ (CFD) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ಚಲನೆಯ ಘರ್ಷಣೆರಹಿತ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ವಿಕಸನ

ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಬಾಲ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿದ್ದರೂ, "ಕೋಗಿಂಗ್" ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ.

ಆಧುನಿಕ, ಹೆಚ್ಚು-ನಿಖರವಾದ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇವುಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ:

• ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ (ಸ್ಟಿಕ್ಷನ್), ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ಏರಿಕೆಯ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅನಂತ ಜೀವಿತಾವಧಿ.

• ಗಾಳಿಯ ನಿರಂತರ ಹೊರಹರಿವು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತಯಾರಕರ ಪಾತ್ರ 4.0

ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಷ್ಠಾನಗಳು ಬೇರಿಂಗ್, ಗೈಡ್ ರೈಲು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಂದೇ, ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ZHHIMG ಗ್ರೂಪ್ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಏರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ "ರನ್‌ವೇ" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅದು ಹಾರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಷ್ಟೇ ನಿಖರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಮ್ಮ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್-ಮಟ್ಟದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಪಾಸಣೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ 2nm ಮತ್ತು 1nm ನೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸಲು ಶೂನ್ಯ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಗಾಳಿ-ಬೆಂಬಲಿತ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಪರ್ಶದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಭಾರೀ-ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ದ್ರವ ಚಲನೆಗೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ದ್ರವ-ಚಿತ್ರ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಿಗಿತ, ತಯಾರಕರು ಒಂದು ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ಭಾವಿಸಿದ್ದ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೇವಲ ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನವರಾಗಿರಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಜಾಗತಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಿಲಾ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಗಾಳಿ ಬೇರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಚಲನೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದಂತಾದಾಗ, ನಿಖರತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಅಪರಿಮಿತವಾಗುತ್ತವೆ.