ನಿಮ್ಮ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸರಪಳಿಯು ಅದರ ದುರ್ಬಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಷ್ಟೇ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?

ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಮನಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ - ಅದು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ. ಆ ಅಂಶವು ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ಲೇಟ್, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಡೇಟಾ ಎಂದು ಕರೆದರೂ, ಅದರ ಪಾತ್ರವು ಭರಿಸಲಾಗದದು. ಆದರೂ ಹಲವಾರು ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಸ್ತವ? ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕತೆ ಇಲ್ಲದೆಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಲ್ಲೇಖವೂ ಸಹ ಅಲೆಯಬಹುದು - ಅದರ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಳತೆಯನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂದಿನ ಮುಂದುವರಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಾದ ಎತ್ತರ ಮಾಪಕಗಳು, ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM ಗಳು) ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಅವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಷ್ಟೇ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ವಾರ್ಪ್ ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಪಾಸ್‌ಗಳು, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ-ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳಾಗಿ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಆಗಬಹುದು. ಹಾಗಾದರೆ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅಡಿಪಾಯವು ನಿಜವಾಗುವುದನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ? ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಏನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು?

ಪರಿಭಾಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರ-ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಅರ್ಧ ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ಅಗಾಧವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ISO-ಜೋಡಿಸಿದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ "ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್" ಅಥವಾ "ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ಎಲ್ಲಾ ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳು ಇನ್ನೂ ಪರಂಪರೆಯ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಆಧುನಿಕ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಪರಿಸರಗಳು ಅದರ ಉನ್ನತ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಯಾಮದ ಸಮಗ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗಿವೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕೇವಲ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಉಕ್ಕಿನ ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ - ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬಳಸುವಾಗ ನಿರ್ಣಾಯಕಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳುಲಿವರ್-ಟೈಪ್ ಡಯಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕಗಳು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಎತ್ತರ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಬಹುದಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಂಶವಿದೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೂಡ ಅಮರವಲ್ಲ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ - ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಇರಿಸಲಾದ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಶೀತಕ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಚಿಪ್‌ಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹುದುಗಬಹುದು, ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಲೋಹದಂತೆ "ವಾರ್ಪ್" ಮಾಡದಿದ್ದರೂ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಬೀಳುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಕೇವಲ ರಬ್ಬರ್-ಸ್ಟಾಂಪ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ASME B89.3.7 ಅಥವಾ ISO 8512-2 ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಆಟೋಕೊಲಿಮೇಷನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಪೀಕ್-ಟು-ವ್ಯಾಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವಿವರವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಗೆ (ಉದಾ, ಗ್ರೇಡ್ 00, 0, ಅಥವಾ 1) ಅನುಸರಣೆಯ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು "ಇದು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಮಾತ್ರ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ - ಅದು ಎಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವು ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. NIST ಅಥವಾ ಸಮಾನ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಹಂತದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಡೇಟಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು 10 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿ ಕಾಣುವುದರಿಂದ ಅದು "ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ CMM ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಗಳು ಪೂರ್ಣ ಮರುಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಅವರು ಒಂದು ಮೂಲೆಯ ಬಳಿ 12-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು - ಇದು ಎತ್ತರದ ಗೇಜ್ ವಾಚನಗಳನ್ನು 0.0005 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಎಸೆಯಲು ಸಾಕು. ಪರಿಹಾರವು ಬದಲಿಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಅದು ಮರು-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರುಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಾಗಿತ್ತು. ಆದರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವಿಲ್ಲದೆ, ಆ ದೋಷವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಿತ್ತು, ಮೌನವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಭ್ರಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ನಮ್ಮನ್ನು ವಿಶಾಲ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತರುತ್ತದೆಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು. ಸೈನ್ ಬಾರ್‌ಗಳು, ನಿಖರತೆಯ ಸಮಾನಾಂತರಗಳು, V-ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಂತಹ ಪರಿಕರಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಶೂನ್ಯ-ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಆ ಉಲ್ಲೇಖವು ಬದಲಾದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಳತೆ ಸರಪಳಿಯು ರಾಜಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುವ ಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ಮನೆ ನಿರ್ಮಿಸುವಂತೆ ಯೋಚಿಸಿ - ಗೋಡೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಡಿಪಾಯ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ISO/IEC 17025-ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಕ್ರಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರೇಡ್ 0 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಾರ್ಷಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ದ್ವೈವಾರ್ಷಿಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಪಾಯದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಮ್ಮ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು.

ಹೊಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮೂಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ, ಕಪ್ಪು, ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ), ನಿಜವಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ - ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ - ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಬೆಂಬಲ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 48″ x 96″ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದರ ಮೇಲೆ ವ್ರೆಂಚ್ ಬೀಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಅಂಚನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್ ವ್ರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಹೈ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಮತ್ತು ನೆನಪಿಡಿ: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಕೇವಲ ಅನುಸರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಅದು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದ ಬಗ್ಗೆ. ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕರು "ನಿಮ್ಮ ತಪಾಸಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ?" ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತರವು ವಿಚಲನ ನಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವರದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಅದು ಇಲ್ಲದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆಯು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ - ಅಕ್ಷರಶಃ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ಹಂತದ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲು ASME- ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಕರಿಂದ, ನಂತರ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ತಂಡದಿಂದ. ನಿಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯು ದಶಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪೂರ್ಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ಸೆಟಪ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮರುಮಾಪನಾಂಕ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಏಕೆಂದರೆ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಅದು ಸತ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ. ಮತ್ತು ಸತ್ಯಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಳ ಬೇಕು. ನೀವು ಟರ್ಬೈನ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ಮಾಪಕಗಳ ಸಮೂಹವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವು ನಂಬಬಹುದಾದ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಗುಪ್ತ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಲು ಬಿಡಬೇಡಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ: ನಿಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಕೊನೆಯ ಸಮಯ ಯಾವಾಗ? ನೀವು ಅದಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಉತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಣೆಗೆ ತರುವ ಸಮಯ ಇದಾಗಿರಬಹುದು. ZHHIMG ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ - ಕೇವಲ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಳತೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು.